近日，POSM装置苯乙烯塔E-1650A/B大型再沸器突发内漏故障，该设备直径2400mm、单台重达17吨，体型庞大、检修作业难度高，且现场作业涵盖大件吊装、高空作业等高风险施工内容。经现场核查确认，设备蒸汽侧换热管束长期经受高温高速蒸汽裹挟凝液、硬质杂质持续冲击冲刷，管壁逐步磨损变薄，造成管束出现冲刷穿孔破损，引发设备内部介质互窜串液，直接扰乱装置工艺平稳运行，安全生产形势迫在眉睫。

险情即是命令，抢修刻不容缓。接到紧急抢修指令后，静四班迅速集结精锐抢修力量，第一时间制定专项抢修方案，设定三天两晚限时完工目标，全面吹响应急抢修冲锋号。抢修攻坚期间，现场突发强降雨，风雨交加给大件吊装、高空作业、露天焊接施工带来极大阻碍，但恶劣天气丝毫没有动摇全员攻坚决心，大家义无反顾坚守抢修一线，实行昼夜两班倒连续作战，顶风雨、战疲劳、抢进度，全力以赴推进各项检修作业有序开展。

此次抢修任务体量庞大、工序繁杂，除却恶劣天气带来的外部阻碍，现场更是直面多重技术难题与施工挑战。本次抢修核心攻坚部位为再沸器全套换热管束，为彻底根治管束穿孔内漏顽疾，班组严格恪守标准化检修流程稳步推进施工。在作业管控上，全员紧盯五大核心重点：严守试漏稳压标准，精准排查隐蔽微漏点；严把堵头装配与管口焊接质量，杜绝虚焊、夹渣等缺陷；全程做好完好管束防护，杜绝拆装施工造成人为损伤；严控大型设备法兰密封精度与螺栓紧固力矩，规避接口渗漏；完善受损管束台账登记，实现检修数据可追溯可核查。

在技术攻坚层面，多重难点层层凸显：管束内壁冲刷减薄无法肉眼辨识，外表完好管束暗藏壁厚不足隐患，后期易再次发生破损；设备内部管束排布密集紧凑，高空狭小作业空间内焊接视野受限、操作难度大，焊缝密实度难以把控；管束内径存在细微尺寸公差，堵头匹配调校耗时费力，间隙把控不当易造成管口开裂或密封不严；管口焊接易产生热应力，处置不当易滋生管束微裂纹等问题。

同时，现场施工痛点突出：三天两晚极限工期紧凑紧迫，连续高强度作业极大消耗人员体力；吊装、高空、焊接、试漏多工种交叉施工，现场统筹协调难度大，极大考验班组实战攻坚能力。面对重重困难，班组采取精细化分组定岗，各司其职，凝聚攻坚合力。现场施工负责人全盘把控施工进度，班长协调各项资源，班组工程师处置现场突发问题，安全岗位紧盯吊装、高空、动火等高风险环节，全程落实安全巡查与风险管控；施工作业组负责大型设备移位、端盖拆装、高空对位安装等重难点作业；试漏排查组专职完成壳程灌水、稳压检漏、漏点统计台账建立；持证焊接攻坚组专攻管束堵头封堵焊接作业，严守焊接工艺标准；质量验收组全程旁站监督施工质量，逐项完成检修工序验收复核；后勤保障组全天候做好物资补给、机具调配、现场后勤保障工作。各组紧密联动、高效配合，白天抢抓施工进度，夜间严把检修质量，全力跑出抢修“加速度”。

风雨逆行勇担当，实干奋进显初心。静四班全体抢修人员以高度的责任担当、精湛的检修技艺、顽强的拼搏作风，日夜坚守奋战在抢修一线，圆满攻克尺寸大、重量沉、风险高、难点多等多重施工壁垒，保质保量圆满完成E-1650A/B再沸器抢修工作，彻底消除设备内漏重大隐患，顺利实现设备平稳复产运行，为POSM装置连续稳定安全生产筑牢坚实设备根基。