为全力护航泉州石化首届消防比武竞赛顺利举办，长炼机电泉州分公司静设备团队以高度的责任担当、精湛的技术功底，高效完成“模拟带压堵漏装置”设备定制任务，精准对接赛事实训需求，搭建起贴合实战、安全可靠的实训平台，用精工细作筑牢赛事安全屏障，彰显了长炼机电泉州分公司的专业实力与使命初心。

此次消防比武竞赛以“以赛促训、以训筑安”为核心，聚焦实战能力检验，对模拟设备的真实性、安全性、精准度提出严苛要求。任务核心是还原两类典型泄漏场景：一处为槽车罐体凹陷处30mm×20mm、裂纹宽度2mm的十字形裂纹泄漏点；另一处为罐体下方DN50输油管路末端封头焊道20mm竖口、50mm横口、裂纹宽度2mm的“T”字形泄漏点，且需满足0.5MPa压力工况，兼顾设备强度与实训安全，任何细节偏差都可能影响竞赛公正与实训实效。

正值五一假期，临时接到任务后，静设备团队迅速响应并成立专项攻坚小组，由技术骨干牵头梳理初步设计难点，结合泉州石化赛事实训需求，围绕罐体承压结构、泄漏点成型精度、管路布设合理性等核心要点深入研讨，广泛征集团队实操经验与技术建议，实现“技术互补、思路互通、协同攻坚”。针对初步设计中罐体支撑强度不足、泄漏点模拟精度不够等问题，团队反复论证优化，精准测算参数、细化工艺细节，明确焊接标准、裂纹尺寸控制范围及供水管路布设要求，逐项拆解难点，提出的增加移动平台、利用消防盐方向操头制作水感接口、优化内部续水管等建议均被业主采纳，高度确保设计方案既贴合实战，又兼顾设备安全与耐用性。

泄漏点制作是核心难点，团队凭借多年实操经验与技术积累，精准把控裂纹的尺寸、形态与位置，采用标准化焊接与精密加工工艺，细致打磨焊道纹路，力求还原真实泄漏工况。技术骨干全程现场指导，重点把控罐体切割、焊接精度及泄漏点成型质量，确保每道加工工序符合设计标准；每完成一个关键环节，立即开展阶段性校验，对照设计方案核查尺寸、精度及承压性能，及时纠正偏差，保障加工全程可控。同时，团队多次开展压力测试与泄漏模拟试验，反复调试密封性能、跟踪分析数据，确保设备各项指标达标、实训安全可控。面对时间紧、任务急、标准高的考验，他们迎难而上、加班加点、协同攻坚，以精益求精的态度严把每道工序，最终如期高质量完成设备制作交付，获得业主对设备还原度、稳定性及团队专业水平、执行能力的高度认可，也对我司细致钻研，提出多项切实可行的优化建议表示感谢。

此次任务的圆满完成，充分展现了团队“技术精湛、作风过硬、勇于担当”的良好风貌，彰显了“匠心筑造、精益求精、实干笃行”的专业精神，是践行“以匠心守初心、以精工护安全”理念的生动实践。未来，静设备团队将持续深耕技术、锤炼本领，提升设备定制与运维能力，为应急实训、安全生产提供坚实支撑，助力筑牢安全防线，为安全事业高质量发展贡献机电力量。