11月26日，静设备分公司承接的炼油二部连续重整老旧装置设计合规性排查问题整改项目的污水缓冲罐，成功交付给业主，现正式转入试压阶段。

本次施工任务涵盖原压力容器液氨罐改常压储罐（污水罐）的改造、移位等工作，属设备安全属性变更类重点工程。此次改造的顺利推进，标志着施工工序质量迈出关键一步，为项目后续中交奠定了坚实基础。

此次改造任务自启动以来，分公司专门成立了施工专项工作组，以“安全第一、质量优先、效率并行”为原则推进各项工作。面对老旧装置改造资料不全、兼容性要求高的难题，项目团队齐心协力制定 “精准对接、错峰施工”方案，全程统筹协调设计、检测、施工的每一个环节，及时解决跨专业协作中遇到的问题，搭建顺畅沟通平台，确保改造工作一步步有序推进。

前期，分公司技术团队多次实地勘察，结合现有生产流程与环保新规，优化设计方案，明确设备选型、改造思路及风险防控要点；施工阶段，施工员廖钊严格执行作业规范，全程落实安全监护与质量管控，克服管线对接复杂、交叉作业多等难点，确保焊接质量、罐体稳固性等关键指标100%达标；焊接质量工程师王安良全程盯着焊接质量，针对老旧罐体的特点优化了焊接工艺，每一道焊缝都仔细检验，保障了设备的结构强度和密封可靠性，守住了安全的核心关卡；管工官逸民施工组精准完成管道的适配和安装，结合装置空间有限的实际情况优化管线布局，让污水输送流程顺畅又高效。焊工周威等人严格按照施工规范操作，凭着过硬的技术高效完成了罐体改造关键的焊接工序，确保施工质量无缺陷；分公司经理郭卫全程关注，解决协调重点、难点问题。在施工尾声提出，改造完后的注水测试与系统调试各项参数必须要符合生产运行要求，实现“改造即达标、投用即稳定”的目标。

在静设备全体成员的共同努力下，液氨罐改造任务顺利完成。这次液氨罐改造的圆满交付，不仅体现了静设备分公司的专业技术实力，更凸显了团队协作的强大力量。未来，专业团队会继续努力，用更好的业绩为公司高质量发展贡献力量